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製造業
その受注情報、担当者のExcelにしかありませんか？属人化は“納期回答の遅れ”として表に出ます。
製造業では、受注から生産、出荷までの管理、品質管理記録の作成、技術やノウハウの継承など、多岐にわたる業務課題があります。特に中小製造業では、Excelや紙での管理が根強く残っています。
FIG.01場面
こんな場面、ありませんか？
- 受注情報が担当者のExcel頼みで、その人が休むと納期回答が止まる
- 検査記録を紙に手書きし、後からExcelに転記。二重作業とミスが起きる
- ベテランの技術やノウハウが暗黙知のまま、マニュアル化が進まない
FIG.02課題
製造業でよくある課題
受注管理の属人化
受注情報が特定の担当者のExcelにしかなく、納期回答が遅れる。担当者が休むと顧客対応が止まり、信頼を損ねるリスクがある。
品質管理記録が紙ベース
検査記録を紙に手書きし、後からExcelに転記。二重作業で時間がかかり、転記ミスも発生する。トレーサビリティの確保が困難。
技術継承が進まない
ベテラン職人の技術やノウハウが暗黙知のまま。マニュアル化が進まず、若手の育成に時間がかかる。定年退職で技術がロストするリスク。
FIG.03解決
GOJUなら、こう解決する
既製ERPが過剰なら、必要な分だけ自社専用に
大がかりなERPは中小の製造現場には過剰なことも。GOJUは受注〜生産〜出荷のうち“詰まっている工程”だけを、御社に合わせて仕組み化します。
品質記録のデジタル化とトレーサビリティ
検査記録を入力1回で完結。転記ミスをなくし、後から追える状態（トレーサビリティ）を確保します。
AI社員で技術・ノウハウの言語化を支援
熟練者の手順や判断をAIが聞き取り・整理し、マニュアル化の下書きを作成。技術継承を後押しします。
FIG.04効果
整えると、こう変わる
- 担当者が不在でも、受注・納期対応が止まらない
- 検査記録の二重入力が消える
- ノウハウが個人から会社の資産に変わる
FIG.05対応
GOJUの解決アプローチ
GOJUは、受注から出荷までの業務フロー全体を可視化し、最もインパクトの大きいボトルネックから改善を始めます。製造現場の実態を理解した上で、現場が「使い続けられる」仕組みを設計します。
FIG.06質問
よくある質問
はい。ただし、ERPありきではなく、まず業務フローを整理した上で、ERPが本当に必要かどうかを含めて最適な解を提案します。
GOJUのPhase1では、現場のキーパーソンにヒアリングを行い、現場の声を反映した改善策を設計します。「上から押し付ける」のではなく、「現場が納得する」仕組みを一緒につくります。
Phase1（業務フロー整理＋要件定義）は30万円〜。具体的な費用は課題の規模により異なりますので、まずは無料診断でご相談ください。
